一、設(shè)備方面　　
       （1）設(shè)備不干凈。灰塵或其它粉塵沉積在料斗上使物料受污染變色。

　?。?）熱電偶、溫控儀或加熱系統(tǒng)失調(diào)造成溫控失靈。

　　（3）機(jī)筒中有障礙物，易促進(jìn)塑料降解；機(jī)筒或螺槽內(nèi)卡有金屬異物，不斷磨削使塑料變色。

 

 二、模具方面　　

       （1）模具排氣不良，塑料被絕熱壓縮，在高溫高壓下與氧氣劇烈反應(yīng)。

　　（2）模具澆口太小。

　?。?）料中或模內(nèi)潤(rùn)滑劑、脫模劑太多。必要時(shí)應(yīng)定期清潔料筒，清除比塑料耐熱性還差的抗靜電性等添加劑。

　　（4）噴嘴孔、主流道及分流道尺寸太小。
 

 三、工藝方面

　?。?）螺桿轉(zhuǎn)速太高、預(yù)塑背壓太大。

　?。?）機(jī)筒、噴嘴溫度太高。

　?。?）注.射壓力太高、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，注.射速度太快使制品變色。

 

四、原料方面

　?。?）物料被污染。

　?。?）水分及揮發(fā)物含量高。

　　（3）著色劑、添加劑分解。 

 

　　黑斑或黑液 造成這種缺陷的原因主要是在設(shè)備和原料方面：

 

 一、設(shè)備方面

　　（1）機(jī)筒中有焦黑的材料。

　?。?）機(jī)筒有裂痕。

　　（3）螺桿或柱塞磨損。

　　（4）料斗附近不清潔。 

 

二、模具方面

　　 （1）型腔內(nèi)有油。

　    （2）從頂出裝置中滲入油。

 

 三、原料方面：

　 ?。?）原料不清潔。

 　?。?）潤(rùn)滑劑不足。
 

  　　燒焦暗紋  

一、設(shè)備方面：   注.射熱敏性塑料后，機(jī)筒未清洗干凈或噴嘴處有料墊導(dǎo)致注.射開(kāi)始時(shí)排氣不暢。 

 

二、模具方面：

　?。?）排氣不良。

　　（2）澆口小或澆口位置不當(dāng)。

　?。?）型腔局部阻力大，使料流匯合較慢造成排氣困難。

 

 三、工藝方面：　　

（1）機(jī)筒、噴嘴溫度太高?！　?/div>